Jakie są przyczyny awarii maszyny do odwadniania osadów z prasy ślimakowej

Zastosowanie maszyny do odwadniania osadów z prasy spiralnej jest coraz szersze i jest stosowane w wielu gałęziach przemysłu do oczyszczania ścieków i osadów. W normalnych warunkach maszyna do odwadniania osadów z układaniem śrub może działać płynnie i nie ma części, które należy regularnie wymieniać. Może zakończyć codzienną pracę odwadniania osadu jak dzień przez dziesięć lat. Jednak ze względu na problemy jakościowe różnych producentów i rzeczywiste warunki użytkowania przez właścicieli, nieuchronnie wystąpią awarie. Oto analiza przyczyn awarii odwadniacza osadu ślimaka. Usterki maszyny do odwadniania osadu ze stosem śrubowym zasadniczo dzielą się na dwie kategorie: rzadkie błoto i blokada wału. Głównym powodem blokowania szybu jest skład osadu.

Odwadniacz osadu ze śrubą spiralną ma dobry wpływ na oczyszczanie osadu organicznego, ale problem blokowania wału wystąpi w przypadku oczyszczania osadu nieorganicznego. Osady nieorganiczne łatwo ulegają odwodnieniu. Gdy jest przetwarzany we wnęce urządzenia, szlam będzie zbyt suchy i przyklei się do wału ślimaka. Wraz ze wzrostem ilości szlamu, szlam na wale będzie się gromadził coraz bardziej, a szlamu nie można usunąć z wału ślimaka. Wylot błota z przodu jest odprowadzany i wyciskany między pierścieniami, powodując zablokowanie wału i wyciek błota. Dlatego użytkownicy muszą mieć jasność co do charakteru swojego osadu przy wyborze sprzętu i nie wybierać odwadniacza śrubowego do osadu nieorganicznego.

Cienkie szlamy wyjściowe z maszyny do odwadniania osadów z prasy ślimakowej są spowodowane głównie słabą flokulacją. Flokulacja osadów w dużym stopniu determinuje zawartość wilgoci w osadach po odwodnieniu. Jeśli flokulacja nie jest dobra, zawartość wilgoci w oderwanym osadzie jest wysoka. Ponadto jest jeszcze jeden ważny powód, a mianowicie szczelina między pierścieniami sprzętu jest zbyt duża. Niektórzy producenci przetwarzają pierścienie w celu obniżenia kosztów, bez usuwania zadziorów i usuwania naprężeń, a płaskość pierścieni nie wystarcza. Aby uniknąć zużycia, niektórzy producenci zwiększają grubość uszczelki, aby zwiększyć szczelinę między pierścieniami, dzięki czemu pierścienie nie ulegają zużyciu, ale zmniejsza się również szybkość odwadniania sprzętu i zawartość wilgoci w osad po odwodnieniu jest bardzo wysoki. Wysoki, niezdolny do spełnienia wymagań przetwarzania. Można zauważyć, że awaria maszyny do odwadniania osadu ze stosem śrub wynika głównie z właściwości osadu, problemu flokulacji i szczeliny między pierścieniami. Są to kwestie, które użytkownicy muszą wziąć pod uwagę przy wyborze sprzętu.

https://www.biocell-enviro.com/