Jak oczyszczalnie ścieków MBBR działają automatycznie

Oczyszczalnie ścieków MBBR (reaktor biofilmu z ruchomym złożem) osiągają zautomatyzowaną pracę głównie dzięki następującym kluczowym aspektom:
System monitorowania czujników
Monitorowanie parametrów jakości wody: Na wlocie, wylocie i zbiorniku reakcyjnym instalacji MBBR instalowane są różne czujniki jakości wody. Na przykład czujniki rozpuszczonego tlenu (DO) służą do monitorowania w czasie rzeczywistym zawartości rozpuszczonego tlenu w wodzie, która jest niezbędna dla aktywności metabolicznej mikroorganizmów tlenowych. Monitorując wartość DO, system automatyki może kontrolować działanie sprzętu napowietrzającego zgodnie z ustawionym optymalnym zakresem rozpuszczonego tlenu (np. 2-4mg/L). Czujniki chemicznego zapotrzebowania tlenu (ChZT) i czujniki azotu amonowego mogą wykrywać stężenie materii organicznej i azotu amonowego w ściekach w celu określenia stopnia oczyszczenia ścieków i stanowią podstawę do regulacji parametrów takich jak hydrauliczny czas retencji (HRT).

Monitoring przepływu i poziomu cieczy: Czujniki przepływu instalowane są na rurach dopływowych i wylotowych w celu pomiaru przepływu ścieków. W zbiorniku reakcyjnym zainstalowano czujniki poziomu cieczy, które monitorują zmiany poziomu wody. Dane te są bardzo ważne dla kontroli prędkości dopływu i wylotu ścieków, zapobiegania ich przelewaniu i zapewnienia stabilnej pracy oczyszczalni. System automatyki może automatycznie dostosowywać częstotliwość pracy pompy wodnej w zależności od informacji o przepływie i poziomie cieczy, aby zapewnić najlepszy stan hydrauliczny w urządzeniu.

Jednostka sterująca automatyką
Programowanie logiki sterowania sprzętem: Jednostka sterująca automatyką stanowi rdzeń całego działania automatyki. Obsługuje różne urządzenia w urządzeniu MBBR w oparciu o wcześniej napisaną logikę sterowania. Na przykład, gdy natężenie przepływu na wlocie nagle wzrośnie, jednostka sterująca może automatycznie zwiększyć moc sprzętu napowietrzającego i prędkość sprzętu mieszającego zgodnie z danymi czujnika przepływu, aby utrzymać odpowiednie warunki hydrauliczne i dopływ tlenu. Jednocześnie, na podstawie informacji zwrotnej z czujnika jakości wody, że stężenie ChZT jest zbyt wysokie, jednostka sterująca może wydłużyć czas przebywania ścieków w urządzeniu regulując otwarcie zaworów wlotowych i wylotowych.

Zdalne monitorowanie i obsługa: Nowoczesne systemy automatyki MBBR zwykle mają funkcje zdalnego monitorowania. Operatorzy mogą przeglądać w czasie rzeczywistym dane dotyczące działania urządzenia, w tym parametry jakości wody, stan sprzętu itp., w centrum sterowania lub w zdalnej lokalizacji za pośrednictwem oprogramowania komputera głównego lub aplikacji na telefon komórkowy. Można także ustawić niektóre ważne parametry i zdalnie sterować sprzętem w sytuacji awaryjnej, na przykład zdalnie wyłączyć lub dostosować działanie określonego urządzenia w przypadku wykrycia nietypowej sytuacji.

Automatyzacja pracy urządzeń
Automatyzacja sprzętu napowietrzającego: System napowietrzania można automatycznie regulować zgodnie z danymi czujnika rozpuszczonego tlenu. Gdy zawartość rozpuszczonego tlenu będzie niższa od ustawionej wartości, system automatyki automatycznie zwiększy częstotliwość pracy wentylatora napowietrzającego lub otworzy więcej głowic napowietrzających, aby zwiększyć zawartość rozpuszczonego tlenu w wodzie; i odwrotnie, gdy zawartość rozpuszczonego tlenu jest zbyt wysoka, intensywność napowietrzania zostanie zmniejszona, aby uniknąć strat energii i niekorzystnego wpływu na mikroorganizmy.

Automatyzacja urządzeń wlotowych i wylotowych: Działanie pompy wlotowej i zaworu wylotowego może być sterowane automatycznie w oparciu o dane z czujnika poziomu cieczy i przepływu. Pompa wlotowa automatycznie uruchamia się i zatrzymuje lub dostosowuje prędkość w zależności od poziomu cieczy i przepływu wlotowego w reaktorze, aby zapewnić stabilność poziomu wody w urządzeniu. Zawór wylotowy automatycznie reguluje przepływ na wylocie w zależności od jakości uzdatnionej wody i poziomu cieczy, aby zapewnić ściekom wystarczający czas oczyszczania w urządzeniu.

Automatyzacja urządzeń mieszających: Urządzenia mieszające (jeśli występują) można automatycznie regulować w zależności od natężenia przepływu, jakości wody i rozwoju mikroorganizmów w ściekach. Na przykład, gdy stężenie substancji zanieczyszczających w ściekach jest wysokie lub należy poprawić przyczepność mikroorganizmów, system automatyki może wydłużyć czas pracy i intensywność urządzeń mieszających, aby zapewnić pełny kontakt i wymianę materiału pomiędzy mikroorganizmami a ściekami.

Diagnostyka usterek i system wczesnego ostrzegania
Wykrywanie usterek sprzętu: System automatyki może monitorować stan działania każdego urządzenia w czasie rzeczywistym, taki jak natężenie prądu, temperatura, wibracje silnika itp. W przypadku wykrycia oznak awarii sprzętu, takich jak nieprawidłowy prąd wentylatora napowietrzającego lub nietypowe wibracje pompy wodnej, system natychmiast uruchomi alarm i automatycznie przełączy się na sprzęt zapasowy lub, jeśli to możliwe, podejmie działania awaryjnego wyłączenia, aby uniknąć poważnego wpływu na proces oczyszczania ścieków.

Ostrzeżenie o nieprawidłowościach w jakości wody: Dzięki ciągłemu monitorowaniu parametrów jakości wody system może ustawić wartości ostrzegawcze o nieprawidłowościach w jakości wody. Na przykład, gdy stężenie ChZT lub azotu amonowego w ściekach przekracza pewną część normy zrzutu, system wygeneruje ostrzeżenie o nieprawidłowościach w jakości wody. Pomaga to szybko wykryć problemy w procesie oczyszczania ścieków, takie jak zatrucie drobnoustrojami, awarię sprzętu itp., i przypomina operatorom o konieczności podjęcia odpowiednich działań w celu regulacji i naprawy.
Gdzie kupić produkty wysokiej jakości, zapraszamy na stronę internetową: www.biocell-enviro.com.