Co powoduje, że ekrany retencji MBBR zawodzą?

Przedłużone zanurzenie w ściekach powoduje stopniową degradację z powodu korozji chemicznej lub utleniania. Materiały polimerowe mogą stać się kruche i pękające, podczas gdy metale mogą rdzewieć, zmniejszając wytrzymałość strukturalną. Ciągły przepływ wody może powodować uszkodzenie starych obszarów, szczególnie w środowiskach o dużych wahaniach temperatury, co przyspiesza starzenie się materiału i skraca żywotność obsługi sprzętu.

Gdy prędkości przepływu wody nagle rosną lub gdy biomasa kumuluje się w dużych ilościach, ekran retencji może doświadczyć sił uderzeniowych poza jego projektem, powodując odkształcenie ramy lub pękanie ekranu. Wady spawania w integralnej strukturze ramy mogą prowadzić do pękania w obszarach podlegających skoncentrowanym naprężeniom. Niewystarczające odstępy siatki mogą powodować dodatkowe ciśnienie z powodu zanieczyszczeń zatykania ekranu, dodatkowo pogarszając uszkodzenia strukturalne.

Jeśli ekran retencyjny nie jest bezpiecznie przymocowany podczas instalacji, może kołysać się pod wpływem przepływu wody, a długoterminowe tarcie z korpusem zbiornika może powodować zużycie krawędzi. Niewystarczająca przestrzeń buforowa zapobiegnie wchłanianiu sprzętu wpływ nagłego przepływu wody, podczas gdy słabo zamknięte stawy mogą powodować zlokalizowaną korozję z powodu infiltracji zanieczyszczeń, co narusza ogólną stabilność strukturalną.

Brak regularnego czyszczenia biofilmu i zanieczyszczeń przymocowanych do powierzchni może prowadzić do nierównomiernego rozkładu wody, zwiększonego zlokalizowanego ciśnienia i odkształcenia ekranu. Niezwłoczne wymianę starzejących się uszczelek może powodować wyciek ścieków i korodowe połączenia sprzętu. Używanie twardych narzędzi podczas czyszczenia może zarysować powierzchnię ekranu, zmniejszając jego odporność na uderzenie.

Wysokie stężenia kwasów, zasad lub jonów metali ciężkich w ściekach mogą korodować materiał ekranu retencyjnego, powodując rdzę i perforację metali oraz obrzęk i deformację materiałów polimerowych. Wysoki poziom zawieszonych cząstek stałych w wodzie może zaostrzyć zużycie na powierzchni ekranu, podczas gdy metabolity drobnoustrojowe mogą również degradować materiał.

Brak prawidłowego sterowania natężeniem przepływu wody podczas uruchamiania lub wyłączania systemu może powodować efekt młotka wodnego, który wpływa na ekran retencji, prowadzący do rozluźnienia lub uszkodzenia. Nieprzestrzeganie właściwych środków ochronnych podczas konserwacji może powodować odkształcenie sprzętu z powodu zderzeń z narzędziami lub kruszeniem za pomocą ciężkich obiektów. Nieautoryzowana regulacja parametrów operacyjnych, które powodują nadmierne obciążenia, może również przyspieszyć uszkodzenie ekranu retencji.